Bouw unieke machine voor de wegenbouw: Dat is vakmanschap van A tot Z
Een unieke beton slipform paver
Teamleader werkplaats, Tiziano, vertelt trots over de realisatie van de CD600, een innovatieve beton slipform paver die snelheid en kwaliteit naar een hoger niveau tilt.
Trots op innovatie in machinebouw
“Het project waar ik momenteel aan werk is er eentje waar ik enorm trots op ben,” vertelt Tiziano. “In minder dan twee maanden tijd bouw ik volledig eigenhandig een betonnen slipform paver die uitblinkt in prestaties: de CD600. Deze machine kan tot wel 6 meter in één keer bestraten, wat zorgt voor een enorme tijdswinst en een verbeterde efficiëntie.”
Bouw unieke machine voor de wegenbouw van A tot Z
De bouw van een unieke machine voor de wegenbouw, zoals de CD600 begint met de voorbewerking van de platen en het lasersnijden. Vanaf dat punt nemen we alles zelf in handen. Frezen, lassen, boren en meer. Dankzij ons oog voor detail en passie voor het vak levert ons personeel bovendien telkens opnieuw topkwaliteit.
Verbeterde efficiëntie door ervaring en vakmanschap
Snelheid door ervaring is een belangrijke troef. Tiziano legt uit:
“De eerste keer dat ik een machine van dit type bouw, duurt dat ongeveer 2 maanden. Tijdens dit proces leer ik samen met onze tekenaars voortdurend bij. Daardoor kan ik tijdens een volgende productie een pak efficiënter werken en een nog betere kwaliteit afleveren.”
Ook inzet speelt een grote rol. “Bij Leenders staat de klant centraal. Als er wat extra inzet nodig is om een machine sneller af te leveren, doen we dat met plezier.” vult Tiziano aan.
De troef van werken bij Leenders
Het succes van Leenders zit volgens Tiziano niet alleen in de machines, maar ook in het vertrouwen binnen het team:
“Toen ik 6 jaar geleden begon, kreeg ik meteen de kans om projecten van A tot Z uit te voeren, niet alleen laswerk. Die belofte is nagekomen, en dat maakt werken bij Leenders zo bijzonder.”
Korte lijnen met de klant
Een belangrijk kenmerk van de werkwijze van Leenders is het nauwe contact met klanten. Dankzij korte communicatielijnen blijft elk project vooruitgaan. Klanten komen geregeld langs in het atelier in Oudsbergen om de voortgang te bespreken.
“Dat directe contact met de klant is een grote troef,” besluit Tiziano. “Zo voorkomen we vertragingen en zorgen we dat de machine binnen de afgesproken termijn wordt opgeleverd.”
