MIG/MAG vs. TIG lassen: welke lasser heb je nodig voor jouw project?
Een ervaren lasser met oog voor detail kan het verschil maken tussen een geslaagd project en een kostelijke herstelling. Naast de expertise van de vakman speelt ook de keuze van de juiste lastechniek een belangrijke rol. Niet elke lasser beheerst immers elke lasmethode. In dit artikel leggen we het verschil uit tussen MIG/MAG lassen en TIG lassen, zodat je gemakkelijker de juiste keuze maakt voor jouw project.
Wat is het verschil tussen MIG/MAG en TIG lassen?
MIG/MAG lassen
MIG/MAG lassen behoort tot de elektrische booglasprocessen. Bij deze techniek smelt een continu aangevoerde lasdraad automatisch mee in het smeltbad.
- MIG staat voor Metal Inert Gas.
- MAG staat voor Metal Active Gas.
Het verschil tussen Mig en MAG zit daarnaast uitsluitend in het gebruikte beschermgas. Voor het overige zijn beide lasmethodes zo goed als identiek.
MIG/MAG lassen is bijzonder geschikt voor dikkere materialen, zoals zware staalconstructies, stalen platen en industriële installaties. Denk bijvoorbeeld aan de constructie van een transportsysteem zoals een Redler. Dankzij de hoge lassnelheid is dit één van de meest efficiënte en toegankelijke lastechnieken.
TIG lassen
TIG lassen (Tungsten Inert Gas) is een uiterst nauwkeurige lasmethode waarbij de lasser het toevoegmateriaal handmatig toevoegt. Dit vereist meer ervaring en vakmanschap, maar resulteert in een bijzonder sterke en esthetisch hoogwaardige las.
TIG lassen wordt vaak toegepast bij dunwandige materialen, leidingwerk (piping), roestvast staal (RVS) en toepassingen waarbij een perfecte afwerking essentieel is.
Welke lastechniek kies je voor jouw project?
De keuze tussen MIG/MAG en TIG lassen hangt af van verschillende factoren, zoals materiaaltype, budget, gewenste afwerking en werkomstandigheden.
Voor- en nadelen van MIG/MAG lassen
MIG/MAG lassen wordt vaak gekozen vanwege de gunstige kostprijs en hoge productiviteit.
Voordelen:
- Hoge lassnelheid, waardoor grote volumes snel verwerkt kunnen worden.
- Minder voorbereidend werk nodig.
- Geschikt voor verschillende materiaaldiktes en toepassingen.
- Relatief lage kosten dankzij snelle uitvoering en het gebruik van voordelige beschermgassen.
Nadelen:
- Minder geschikt voor buitenwerkzaamheden door de invloed van wind op het beschermgas.
- Meer kans op lasspetters.
- Vaak extra nabewerking nodig om een mooie afwerking te verkrijgen.
Voor- en nadelen van TIG lassen
TIG lassen staat bekend om zijn uitzonderlijke precisie en hoogwaardige afwerking.
Voordelen:
- Zeer sterk en esthetisch lassen.
- Vrijwel geen lasspetters.
- Uitstekende controle over het lasproces.
- Ideaal voor dun materiaal, RVS en pipingprojecten.
- Geschikt voor montage- en afwerkingswerken op locatie, ook in buitenomgevingen.
Nadelen:
- Lagere lassnelheid.
- Meer ervaring en concentratie vereist.
- Hogere uitvoeringskosten door de langere verwerkingstijd.
”Naast de keuze van de juiste lastechniek is het belangrijk om aandacht te besteden aan de certificeringen van zowel de lasser als het bedrijf.
Belangrijke certificaten
Naast de keuze van de juiste lastechniek is het belangrijk om aandacht te besteden aan de certificeringen van zowel de lasser als het bedrijf. We sommen hieronder even een aantal belangrijk certificaten op.
VCA-certificering
De VCA-certificering (Veiligheid, Gezondheid en Milieu Checklist Aannemers) is in veel industriële sectoren een basisvereiste. Voor leidinggevende functies bestaat bovendien het certificaat VCA VOL.
Procesgerichte lascertificaten
Deze certificaten tonen aan dat een lasser gekwalificeerd is voor specifieke lasprocessen, zoals:
- MIG/MAG lassen
- TIG lassen
- Elektrodelassen
EN 1090-certificering
De norm EN 1090 is verplicht voor bedrijven die staal- en aluminiumconstructies produceren voor de Europese markt.
ISO 9001
ISO 9001 is een internationaal erkende norm voor kwaliteitsmanagement en garandeert een gestructureerde en kwaliteitsgerichte werkwijze.
Hoe maak je de juiste keuze?
Of je kiest voor MIG/MAG lassen, TIG lassen of een andere lastechniek hangt af van verschillende factoren:
- De aard en complexiteit van het project
- Het type materiaal
- De gewenste afwerkingsgraad
- De werkomgeving (binnen, buiten, wind, magnetische velden, enzovoort)
- De beschikbare expertise van de lasser
- De vereiste certificeringen binnen jouw sector
Door deze factoren zorgvuldig af te wegen, kies je de meest geschikte lasmethode én de juiste lasser voor jouw project.
Leenders NV als betrouwbare laspartner
Al sinds 1917 is Leenders NV een gevestigde waarde binnen de industriële sector. Je kunt bij ons terecht voor laswerken, machinebouw, technische ondersteuning en de realisatie van complete staalconstructies en turnkey-projecten.
Ben je op zoek naar een ervaren en gecertificeerde lasser? Bekijk dan onze beschikbare profielen of dien rechtstreeks een aanvraag in. Phaedra helpt je graag bij het vinden van de juiste technische ondersteuning.
Zoek je eerder een partner voor de uitvoering van industriële staalconstructies of turnkey-projecten? Ook daarvoor ben je bij Leenders NV aan het juiste adres. Ontdek meer over onze expertise en gerealiseerde projecten op onze website.
